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搪玻璃蒸馏釜的工艺流程

  随着工业化的不断发展,各个行业对搪玻璃蒸馏釜的需求不断增加。其原因是因为它的性能突出、作用大、制造方法也简单,下面就给大家介绍一下设备的工艺流程:

  1、搪玻璃蒸馏釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6。

  2、设备的板焊条含碳、硫、磷杂质低。

  ②钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢。

  ③瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。

  3、搪玻璃蒸馏釜采用搪烧方式

  在设备搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚。

  4、组装成成品后会较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。

  5、在搪玻璃蒸馏釜设备的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉。

  6、设备的折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm。

  7、根据搪玻璃蒸馏釜体积的大小将折流板制成一层或多层焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后进行搪烧。

  搪玻璃蒸馏釜目前在石油、化工、医学、农业等行业它发挥了应有的作用,其应用范围广。生产厂家也会随着时代的脚步不断对设备进行完善,制作出更加方便易操作的设备。